日本化妆品oem化妆品的制造过程
从订购到交货的完整步骤
日本化妆品oem化妆品的制造过程从订购到交货的完整步骤
如果您想以自己的品牌生产化妆品，通常会问日本化妆品OEM公司。
但是，似乎很少有人知道日本化妆品OEM使用哪种制造工艺。
利用日本化妆品oem制造商有一定的财务和时间负担。
以自己的品牌生产化妆品时，重要的是要了解如何在日本化妆品oem工厂制造出优质的产品。
在本文中，我想彻底解释化妆品的一般制造过程。
如果您决定将产品商业化，我们建议您访问日本化妆品OEM工厂，因为基本流程似乎在任何工厂或产品上都没有太大变化
化妆品生产工艺范围
首先，我将解释化妆品的制造过程的范围，包括从制造到定货的步骤。
化妆品制造过程
1.产品决策
2.填充测试
3.安全生产线（时间表）
4.物料检验
5.设备选择/人员安置
6.原材料和轻量化的安排
7.批量制造
8.灌装
9.质量控制
10.广播/运输
介绍化妆品制造流程图，以可视方式总结这些内容。
化妆品制造流程图
1.产品决策
与日本化妆品OEM工厂交换原型和报价而决定将其商业化之前。必须注册销售名称。
2.填充测试
可以与配方同时确定容器和其他材料，但是与容器（化妆品的内容物）的相容性也很重要，因此在确定处方后选择容器并不罕见。
特别是当容器由公司指定时，工厂必须确保可以正确填充容器。因此，我们将一些容器样品送到工厂进行测试。
将大块填充到容器中，检查是否有泄漏或泵类型是否可以正确抽出。对于化妆品盒和其他材料，我们还计算了每种产品在制造过程中将保持多少时间。
3.安全生产线（时间表）
根据季节的不同，日本化妆品OEM工厂生产线可能会非常拥挤，因此抑制确定生产线的速度非常重要。基本上，在您正式下订单后通常会排队等候。
但是，如果不交付容器和其他材料，就不可能进行制造，因此，只有在OEM工厂通知材料的交付日期时，才能制定具体的制造计划。
在大多数情况下，我认为许多OEM工厂都希望在制造日期之前两周交付材料。
因此，重要的是要让工厂及早知道材料的交货日期并制定时间表。
4.物料检验
诸如容器和化妆品盒之类的材料在交付给工厂前需要检查。
确认材料干净且形状或容量没有问题后，才进行认证。
为了避免材料方面的麻烦，似乎绝大多数日本化妆品OEM工厂只接受日本国产产品。
5.准备设备和人员
根据数量和产品规格，制造所需的时间，使用的设备，需要的人数等会有所不同。报价时也包括这些费用等。
一旦确定了生产计划，这就是化妆品OEM工厂决定细节的流程的一部分，例如谁将做什么，设备选择和工人的出勤计划。
6.原材料和轻量化的安排
从这个阶段开始，生产实际上开始了。
如果产品中包含的所有成分在本化妆品OEM工厂都有库存，则无需进行安排，但在某些情况下，原材料可能会单独购买。
我们建议，客户购买原材料并将其存储在工厂中。
在配制阶段，还要确定原材料和百分比，以便根据制造过程中的生产能力减轻原材料的重量。轻质原料按固定顺序放入设备中。
7.批量制造
散装是一个行业术语，意为“化妆品的含量”。原料在设备中混合并融化成大块。混合时间和速度会因产品而异。
果混合不当，成分将无法很好地融化，并且将无法良好地乳化。如果混合太多，会出现诸如浊度和粘度之类的缺陷变得不必要的缺陷，因此调整此过程非常重要。
批量生产完成后，检查是否存在粘度和乳化等问题。
当判断产品符合预期时，将继续进行灌装工作。
首先，将散料从生产釜转移到灌装机。
日本工厂在产品开发和技术方面特别擅长，但在自动化方面却落后。
基本上，所有过程（例如填充，化妆品盒的设置和贴标签）都是手动完成的。
用灌装机将大块物品装进容器，盖上盖子，贴上标签，标记批号，放上组装好的化妆盒（如果有），然后根据产品收缩（透明薄膜）。
该过程根据产品规格的不同而有很大差异，并且还会影响估计价格。
9.质量控制
在进货检查和填充工作期间执行质量控制，但是即使在制造完成之后也必须检查有缺陷的产品。
由于在化妆品工业中存在各种情况和经验，例如闭合盖的扭矩过大且容器破裂，因此根据它们来确定是否存在异常很重要。
10.包装和运输
质量控制结束后，生产就完成了。将产品放入先前准备的包装箱中。在许多情况下，客户的规格还决定了使用哪种运输箱和格式。
将产品放入运输容器后，即可开始运输。工厂将通知客户制造已经完成并且可以发货。确认交货日期后，产品将从工厂发货。
使OEM制造过程顺利进行的2点
1.不要急于做出配方决定
化妆品的主体就是内料。有人认为容器和材料对产品形象的影响要大于内料，但如果内料不能满足购买者的期望，则很难再重复一次。
因此，可以说，继续开发直到您对所满意的东西满意，而不必急于确定配方。
2.并行进行材料安排
从订购容器开始需要花费3-4个月的时间，因此我们建议您尽早选择并订购容器。